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摘要:介紹了電機智能監控器的特點和功能,重點分析了電機智能監控器在螺旋輸送機上的應用以及取得的效果,說明了技術革新的重要性。
0、引言
株洲冶煉集團是1956年投產的從事鉛鋅冶煉的大型骨干企業,隨著時間的推移,雖然不斷對設備進行更新改造和技術革新,但還是有些設備比較陳舊老化、故障率居高不下、維修成本高。為了使老設備發揮更大的作用,我們采取了一些措施,在高故障率設備(如:螺旋輸送類設備、攪拌類設備等)上安裝了電機智能監控器,不僅可以極大地降低故障率,還可節約大量的人力物力。為生產的連續、正常運行提供了強有力的保證。
1、電機智能監控器的特點
電機智能監控器采用微機技術開發而成,是先進的集電機保護、運行參數顯示、遠程監控于一體的高新技術產品。它運算速度快、可靠性好、體積小、安裝方便;測量精度高、抗干擾能力強、動作靈敏度高、保護動作及時可靠;一機多用,可取代電流互感器、電流表、熱繼電器、電流變送器、漏電繼電器等;人機接口有好,采用漢字實時顯示,直接明了,操作方便。
2、電機智能監控器的主要功能及接線原理圖
2.1 主要功能
顯示功能:A、B、C三相電流及漏電電流的循環顯示;保護動作時的故障數據、類型顯示;設置參數的顯示。
保護功能:具有過流、斷相、不平衡、短路、堵轉、啟動過長、漏電、欠流等保護功能。
設置功能:可以設定啟動時間、額定電流、過流保護曲線、通信地址、堵轉電流倍數、短路電流倍數、保護選擇、欠流保護選擇及設定值。
控制功能:可實現常規保護控制、大電流保護控制、報警控制、遠程啟停控制等。
通信功能:可提供RS485、4-20mA標準電流等信號。
2.2 控制原理接線圖
如圖1所示。
3、在螺旋輸送機上的應用
3.1 改造前狀況
我廠Ⅱ系統現有17臺螺旋輸送機,長度有8米和15米兩種,直徑
Φ
400,都采用XWD7型擺線針輪減速機、功率為Y160M-411KW電機驅動,承擔壓濾機壓濾后銅鎘渣料的轉運,壓濾機渣斗直接與螺旋輸送機連接,壓濾機每班拆卸兩次,渣料都集中堆放在輸送器內,待壓濾機兩個周期卸料完成后,操作人員再下樓分三級按順序開啟螺旋輸送機將渣料輸送至下一道工序。螺旋輸送機的螺旋葉片與殼體間隔距離只有3-4mm;使用環境特別惡劣,操作人員長時間開車不停,維護不當;操作人員的疏忽,經常往輸送機的槽體內掉下一些如:過濾布、鏟子、螺栓等雜物;壓濾渣長時間堆放后結塊現象嚴重。由于以上原因,經常造成減速機、電機過載燒壞,據不完全統計,從1999年-2004年,每年因過載原因燒壞電機20余臺,損壞減速機總成10余臺套,嚴重影響生產系統的連續正常運行,同時付出了巨大的人力物力進行維護和檢修。
3.2 改造后狀況
2004年,針對上述發生的情況,經過選型,我們選用了DZJ系列電機智能監控器利用生產間隙的停車時間對螺旋輸送機電氣控制回路進行了改造,主要是利用他的堵轉功能,當三相電流達到或超過整定的堵轉電流時,可以在≤0.3s的時間內斷開主電源,以保護設備不受損壞并發出報警信號。由于接線簡單、操作方便,只需將原有作為過載保護的熱繼電器拆除,重新安裝電機智能監控器,控制線路稍加改動即可滿足控制保護的需要。通過改造,經過多年的使用,效果特別明顯,統計情況如表1:(表1中數據以一年為時間段統計)
通過表1可以看出,改造取得了巨大的成功,也為生產的正常有序進行提供了強有力的保證。
4、結語
雖然我們只是利用了先進技術對老設備進行了一次小小的改造,卻取得了不錯的效果,這也充分地驗證了“科學技術是第一生產力”這句話的正確性。我們科技工作者只要努力發現尋找問題并想辦法解決,任何難題都可迎刃而解。
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